Schweiß- und Lötnahtprüfung
Berührungslos, präzise und vollautomatisiert.
Mit unserer aktiven Thermografie erkennen Sie zuverlässig Defekte in Schweiß- und Lötverbindungen – zerstörungsfrei und inline-fähig.
So funktioniert’s – kompakt erklärt
Bei der Prüfung von Schweiß- und Lötverbindungen wird der Nahtbereich gezielt thermisch angeregt – z. B. durch Laser oder Induktion. Fehlerstellen wie Risse, Einschlüsse oder unvollständige Durchschweißungen verändern den Wärmefluss. Diese thermischen Abweichungen werden mit einer Infrarotkamera erfasst und softwaregestützt ausgewertet – zerstörungsfrei, objektiv und in Echtzeit.
Was wird geprüft
Unsere Thermografie-Systeme erkennen zuverlässig:
- Risse & Mikrorisse in Schweißnähten
- Poren, Lunker, Einschlüsse
- Durchschweißfehler & Bindefehler
- Fehlstellen in Lötverbindungen
- Unvollständige Nahtdurchdringung
- Nahtverlauf / Positionierung
Typische Verbindungen:
- Laserschweißnähte
- Widerstandspunktschweißungen
- MIG/MAG-Schweißnähte
- Hartlötverbindungen
- Hybridfügeverbindungen (z. B. CFK-Metall)
Einsatzbereiche:
Karosseriebau, Batteriegehäuse, Trägerstrukturen, Achsteile, Wärmetauscher, Rohrsysteme
Funktionsweisen
Die aktive Thermografie bietet eine effiziente Alternative. Durch die gezielte thermische Anregung der Prüfbereiche und die Analyse der Wärmeverteilung können Defekte schnell und zuverlässig erkannt werden.
Ein Wärmeimpuls (mithilfe von Laser-Thermografie oder Induktions-Thermografie) wird auf die Schweiß- oder Lötverbindung appliziert. Defekte beeinflussen den Wärmefluss, was zu lokalen Temperaturunterschieden führt. Diese Unterschiede werden von einer Infrarotkamera erfasst und analysiert.
Schweißnähte präzise prüfen
FAQ
Unsere häufig gestellten Fragen – einfach und schnell beantwortet.