LTvis

Aktive Thermografie mit anpassbarer Laseranregung

LTvis ist das modulare Prüfkonzept von edevis zur zerstörungsfreien Materialprüfung mittels Laser-Thermografie. Durch die Auswahl der passenden Laserquelle – Diode oder Faser – lassen sich Prüfungen exakt an Material, Geometrie und Fehlerart anpassen. Von flächiger Oberflächenprüfung bis zur tiefenauflösenden Detektion feinster Defekte bietet LTvis höchste Flexibilität und Präzision.

Laserthermografie im Einsatz bei einer Schweißnaht

Anwendungen

  • Prüfung von Schweißnähten und Lötverbindungen
  • Erkennung von Rissen, Delaminationen, Einschlüssen
  • Schichtdicken- und Härteprüfung
  • Schleifbrandinspektion
  • Prüfung von CFK, Aluminium, Kupfer, Stahl
  • Fehlerdetektion bei komplexen Geometrien

Vorteile von LTvis

  • Flexible Anpassung durch Auswahl der Laserquelle
  • Für viele Materialien und Fehlerarten geeignet
  • Hohe Tiefenauflösung & thermische Empfindlichkeit
  • Automatisierbar & inlinefähig
  • Bewährte edevis-Plattform mit einheitlicher Softwarebasis
Thermografiebild einer Schweißnaht zur Detektion von Unregelmäßigkeiten und Fehlstellen
IR

So funktioniert die Prüfung mit LTvis

LTvis basiert auf dem Prinzip der aktiven Thermografie. Ein präziser Laserstrahl erhitzt das Bauteil lokal – je nach Anforderung punktuell, linienförmig oder flächig. Fehler stören den entstehenden Wärmefluss im Inneren – diese Störungen werden durch eine IR-Kamera sichtbar gemacht und mit der edevis-Software ausgewertet.

Typischer Ablauf einer LTvis-Prüfung

1. Wärmeanregung durch Laserstrahl

Dioden- oder Faserlaser erzeugen gezielte thermische Impulse auf der Bauteiloberfläche.

2. Wärmefluss im Material

Der Wärmefluss verläuft gleichmäßig – bis er durch Risse, Delaminationen oder Hohlräume gestört wird.

3. Erfassung durch Infrarotkamera

Eine hochauflösende IR-Kamera erkennt diese Anomalien in Echtzeit.

4. Softwaregestützte Analyse

Die Bildauswertung erfolgt automatisiert mit DisplayImg – inklusive Phasenbild, Fehlererkennung und Bericht.
Funktionsprinzipbild einer Laser-Thermografie

Technische Daten

Diodenlaser

Wellenlänge ca. 940 nm
Leistung bis 2000 W
Strahlprofil
homogen (Top-Hat)
Ideal für:
flächige Erwärmung, Schleifbrand, Schichtdicken, oberflächennahe Fehler

Faserlaser

Wellenlänge ca. 1064 nm
Leistung bis 500 W
Strahlprofil
gaußförmig (fokussiert)
Ideal für:
feine Risse, tieferliegende Defekte, hohe Auflösung

1D vs. 2D/3D-Wärmefluss

- 1D-Wärmefluss (Diodenlaser): Flächige, senkrechte Wärmeausbreitung ohne Bewegung
- 2D/3D-Wärmefluss (Faserlaser): Punktuelle oder linienförmige Anregung mit lateraler Ausbreitung und Scannerbetrieb

Modulares System

LTvis besteht aus:
- Anregungsquelle LTvis; wahlweise Dioden- oder Faser-Laser
- Softwaremodul für Laser-Steuerung
- Laser-Optik (optional)
- Laserschutzkabine (optional)

Benötigte Basis-Komponenten
- schnelle IR-Kamera mit MWIR-Detektor
- Signalgenerator ESG
- edevis-Software DisplayImg
- Prüfstand / Handlingsystem (optional, für automatisierte Prüfung)

Das System ist sowohl für Laborprüfungen als auch für automatisierte Inline-Setups einsetzbar.

Software zur Auswertung

DisplayImg Professional

  • Steuerung der Lasereinheit & Kamera
  • Phasenbildanalyse & Fourier-Auswertung
  • Projektverwaltung, API-Anbindung
  • Kompatibel mit allen edevis-Anregungsarten

DisplayImg Automation

  • Flexibles Baukastensystem
  • Aktive & passive Thermografie
  • Automatische Datenerfassung
  • OPC-Anbindung & SQL-Export
  • Barcode-/DMC-Scanner

FAQ

Unsere häufig gestellten Fragen – einfach und schnell beantwortet.

Alle Fragen / Antworten

Ist LTvis für automatisierte Linien einsetzbar?

Ist LTvis mit anderen edevis-Systemen kombinierbar?

Was ist der Unterschied zwischen Dioden- und Faserlaser?

Welche Fehlerarten lassen sich mit LTvis detektieren?

Wie tief kann LTvis ins Material "sehen"?

Anfragen-hidden