Rissprüfung
Fehler sichtbar machen, Bauteilsicherheit steigern, Produktion absichern.
Unsere Systeme bieten eine hochauflösende, automatisierbare Prüftechnologie für Bauteile aus Metall, Faserverbund oder Hybridmaterialien – perfekt geeignet für Labor, Fertigung und Qualitätssicherung.
So funktioniert’s – kompakt erklärt
Die Rissprüfung mit Thermografie basiert auf dem Prinzip der Wärmeausbreitung. Ein gezielter Energieimpuls – etwa durch Induktion oder Laser – erwärmt das Prüfobjekt. Inhomogenitäten wie Risse oder Delaminationen beeinflussen den Wärmefluss im Material. Eine Infrarotkamera misst diese Temperaturunterschiede und macht Fehlstellen sichtbar – schnell, kontaktlos und zerstörungsfrei.
Was wird geprüft
Unsere Thermografie-Systeme detektieren zuverlässig:
- Oberflächen- und Suboberflächenrisse
- Mikro- und Haarrisse
- Delaminationen, Poren und Einschlüsse
- Fehler an Schweißnähten, Füge- und Siegelverbindungen
- Schleifbrand und Einhärtetiefe
Geeignete Werkstoffe:
Metalle, CFK/GFK, Hybridmaterialien, Keramiken, beschichtete Bauteile
Typische Bauteile & Anwendungen:
Schmiedeteile, Gussteile, Wellen, Stangen, Eisenbahnräder, Strukturbauteile, Verpackungen, medizinische Komponenten
Prüfumgebungen:
Manuelle Einzelteilprüfung, Laboranalytik, automatisierte Serienprüfung, Inline-Integration
Funktionsweisen
Induktions-Thermografie
Laser-Thermografie
Rissfrei gehärtet prüfen
FAQ
Unsere häufig gestellten Fragen – einfach und schnell beantwortet.